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美国哈希5000硅表维护检修规程哈希游戏- 游戏平台- 官方网站讲义doc

作者:小编2024-12-17 18:28:25

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  哈希硅表维护检修规程 一、 总则 1.主题内容与适用范围 本规程规定了哈希公司5000二氧化硅分析仪的维护、检修、投用及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线分析仪(以下统称仪表)。 2. 基本工作原理 该仪表基于杂多蓝方法用于测定与钼酸盐有反应活性的硅酸盐。 3. 构成及功能 该仪表主要是由控制模块、试剂供给系统、分析模块等三个主要部分所组成的。 控制模块包括一个字母数字式液晶显示屏(LCD )、一个可编程设置的键盘、一报警器系统继电器和一个电源。这些组件与位于一个带衬垫的塑料外壳内的测定仪是互相独立的。在正常的操作中,LCD 直接以按SiO2 计的mg/ L 数来显示硅酸盐的浓度。显示屏上的消息提示用户通过编程设置步骤来显示当前的操作设置。 试剂供给系统是通过对试剂容器加压并使用螺线管阀门输送到达分析模块中的,由控制模块来调节试剂流量体积和时间。试剂容器被封装在一个独立的试剂箱中。箱体门上安装有安全的内部锁,要求在打开门之前必须先释放掉压力。试剂系统压力是通过外部压力源来提供的。 分析模块包括一个控制样品和试剂流量的螺线管阀和比色测定系统(如图3 所示)。样品测定池(样品池)位于灯源和光电探测器之间,经过滤光以测定810 nm波长的光。样 品和试剂经过池盖中的装置来进入池子,这将防止外部污染。一个电磁搅拌器在试剂添加时将被启动以将样品和试剂完全混合。 4. 主要技术性能及规程 (1) 主要技术性能指标 精确度: 0.5级 分析周期: 20分钟/个样 (2)主要规格 测量点数: 4个(1-8个样品) 测量范围: 0-500μg/L SIO2 输出信号: 4-20maDC 样品水压力: 5±3 psig(34.5 ±20.7 kPa) 样品水温: 5~50℃ 自动标定周期: 48h (3) 其他 环境温度: 10~45 ℃ 环境相对湿度: 5~95% 二。、水样和试剂 1. 样品水流路 1#流路: 1#混床出口 2#流路: 2#混床出口 3#流路: 3#混床出口 4#流路: 脱盐水母管出口 2. 试剂 钼酸盐3试剂 柠檬酸/ 表面活性剂 氨基酸F试剂 硅酸盐标准溶液 三 、对分析仪表维护人员的要求 分析仪表维护人员应该具备如下条件; 1. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料; 2. 熟悉工艺流程,了解本仪表在其中的作用; 3. 必须具备高中以上文化程度,有一定物理、化学、电子技术基础知识,具有分析仪表的基本维修技能; 3.能正确使用常用测试仪器; 4. 对一些常见仪表故障具有分析判断和处理能力。 四、 仪表完好的条件 1 .整机和零部件完整,符合技术要求,即: 1. 整机零部件、附件齐全完好; 2. 仪表铭牌清晰; 3. 紧固件无松动,无泄露,插接件接触良好; 4. 防爆现场仪表符合防爆等级要求。 2. 运转正常,性能良好,符合使用要求,如: (1) 取样装置使用正常,预处理处的样品能满足仪表安全稳定运行的要求; (2) 各种试剂的质量符合仪表的要求; (3) 仪表的运行质量达到本规程1.4.1主要性能指标。 3. 设备及其环境整齐、清洁、符合工作要求,即 (1) 仪表整机清洁,外壳无灰尘、油污、油漆无剥落,无明显损伤; (2) 仪表所处环境无强烈震动,无电磁场,腐蚀性弱,清洁干燥; (3) 仪表管线、电缆等排放整齐; (4) 仪表应该避免阳光直射和雨淋。 4. 技术资料齐全、准确、符合管理要求,即: (1) 仪表使用说明书齐全; (2) 产品型号、编号、出厂日期、合格证、装箱清单等有关资料保存完好; (3) 仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换,记录等资料齐全、准确。 五 面板操作及功能键 1. 仪表操作键及功能 Display(显示) 以字母数字方式显示以μg/L 为单位的硅酸盐浓度。小数点 的位置是自动确定的。同时也用作编程显示。 NEXT(下一个) 使用NEXT(下一个)键使显示屏立即前进到菜单的下一个 选项,以便对当前的参数选择一个新的值。 SETUP(设置) 使用SETUP(设置)键来更改或者查看测定仪的设置。 ENTER(输入) 使用ENTER(回车)键来保存所选择的参数到测定仪存储 器中,以用于正常操作循环中或者是开始一个子菜单。 CALIB (校准) 使用CALIB(校准)键来更改或者查看测定仪的校准设置。 TEST(测试) 使用TEST(测试)来验证适当的仪器和外围设备操作。 CLEAR(清除) 使用CLEAR(清除)键来清除数字输入或者返回到正常的显示屏。 SYSTEM RESET (系统重设) 重置系统报警器、系统报警以及样品报警器。在测定循环的开始重新启动分析。 数字键 用于输入数据。 六、仪表校准 1.校验前的准备 (1)检查试剂及标准溶液的液位; (2)检查系统有无报警; 2.仪表校验 (1)按CALIB(校准)键选择校准菜单: AUTO-CALIBRATION(自动校准) NEXT OR ENTER (下一步或者输入) (2)按ENTER(回车)键: START CALIB? (开始校准?) ENTER OR CLEAR (回车或者清除) (3)按ENTER(回车)键来启动校准序列。 (CALIBRAING(校准进行中)) (4)如果环境温度高于30℃,校准将在15分钟或者8.8 分钟内完成,测定仪然后将返回到正常的操作中。 七 维护与保养 1. 日常维护检查 每天上午下午两次巡逻检查内容如下: (1) 检查仪表工作是否正常; (2) 检查试剂和标液使用余量; (3) 检查流路阀门开度及进样量; (4) 检查样品水管道是否泄漏; (5) 检查试剂软管及接头是否泄漏; (6) 检查进样品水流量; (7) 检查试剂流量; (8) 检查仪表装置是否正常; (9) 检查有无报警信息并处理; 2. 仪表检修 该仪表每12个月进行一次大检修,每一个月进行一次小检修。 (1) 40天更换一次试剂; (2) 90天清洗一次比色池窗片; (3)一年更换一次光源灯; (4) 清洗干涉滤波器、透镜等;、 (5) 更换样品过滤器(视过滤器脏的程度决定时间长短); (6) 测试、检查、更换坏的电磁阀。 3. 零部件更换 (1)按照下列步骤来更换试剂阀: ① 关闭测定仪电源,逆时针地拧试剂箱门上的旋钮,释放试剂压力。 ② 取下试剂管盖板,以便能够接触到阀的更低部分的管装置;同时取下接线模块箱体上的盖子。 ③ 从合适的阀上取下管装置。 ④ 断开连接到J1 和J4 接线模块上的试剂阀。松开两个螺钉,将阀向上滑出安装支架的背面,取下旧的试剂阀。 ⑤ 插入新的装置(45486-00 和44945-00 )到新的阀中。将特氟隆螺纹带/ 生料带缠到公口管道螺纹上。 ⑥ 使用从换下来的阀上的螺钉,将新的阀安装到支架上。 ⑦ 将样品池盖(为了更换阀前面已被断开连接)连接到位于新阀顶部的管子倒钩装置。 8. 从底部阀装置断开的管开始,切除并弃置老的装置和压紧螺母。将新的压紧螺母滑到管上,并进行连接到新阀的底部装置上。 9. 连接阀的电线 接线模块的合适的接线. 更换接线模块上的盖板以及试剂泵管模块。 11. 关闭并插上试剂箱的门,恢复试剂压力;恢复测定仪的 电源。 b按照下列步骤来更换样品节流阀: 1. 从试剂管模块箱上取下盖子。 2. 按SYSTEM RESET (系统重置)来启动冲洗循环。节流阀将会打开。 3. 抓住节流阀上面和下面的管子,将管子滑到左边,直到脱开节流阀。 4. 关闭测定仪,打开试剂箱的门,释放试剂压力。 5. 从接线模块箱上取下盖子,从接线. 松开固定节流阀到支架的两个螺钉,取下节流阀。 7. 安装备用的节流阀到支架上。连接导线. 更换接线. 恢复电源和试剂压力。 10. 当新的节流阀处于打开位置时,(大约在仪器打开后3分钟)将同样的管滑到右侧进入节流阀。当管到位后,它将能够很容易地上下移动。 11. 更换试剂管模块箱上的盖子。 8 系统报警及解释 1、CLEAN SAMPLE CELL:清洗样品池 2、COLD START:冷启动 3、POWER FAIL:电源故障 4、REAGENT PRESS 8:试剂压力 8 5、REAGENT LOW:试剂液位太低 6、REPLACE CAL STD:更换校准标准溶液 7、SMP PRESS 2:样品压力 2 8、TEMP 50:温度 50 9、UNABLE T O CALIB:不能校准 10、NO SAMPLE:没有样品 11、REPLACE LAMP:更换灯 12、REPLACE REAGENTS:更换试剂 9 长期停用 9.1 长期关机 测定仪能够在任何时候通过关闭到测定仪的样品流体来关机;在样品流打开后自动开始分析。 9.2当测定仪关机时间超过三天但是小于三周的话,预先要装填试剂管。选择安装菜单(Setup Menu )中的Prime Reagents(装填)选项两次。这个步骤将能够确保新鲜的试剂被供给到样品池。 9.3当测定仪关机时间超过三周,请从测定仪上取下所有的试剂,然后用去离子水冲洗试剂管。同样,关闭样品流体和试剂压力源。 9.4按下列步骤来准备好长期关机: 1. 释放测定仪的压力;将试剂瓶倒空到合适的下水道中。 2. 用去离子水淋洗瓶子几次,然后用去离子水充满。 3. 重新对系统加压。 4. 在安装菜单(Setup Menu )中使用Prime Re agents (装填试剂)选项,用去离子水冲洗整个试剂管。一个装填循环将大约需要2.5分钟。 5. 重复第4 步。 6. 释放系统的压力,倒空试剂瓶。 7. 重新接上空的试剂瓶,对系统加压。 8. 再次选择Prime Reagent(装填试剂)选项。来自压力源的惰性气体将对去离子水试剂管进行吹脱。 9. 重复第8 步。 10. 关闭测定仪、样品流和压力源